鋁屑儲(chǔ)運(yùn)、再回收的主要的生產(chǎn)工藝是將鋁屑進(jìn)行壓塊處理。鋁屑?jí)簤K儲(chǔ)運(yùn)、回收有諸多優(yōu)勢(shì)，表現(xiàn)為：

1. 鋁屑?jí)簤K縮減了鋁屑的表面積及體積。

鋁屑?jí)簤K減少了堆放、運(yùn)輸?shù)捏w積，節(jié)約了生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)空間。而且，鋁屑表面積的大幅度縮減，不但降低了鋁屑在儲(chǔ)運(yùn)、再回收生產(chǎn)過(guò)程中有效元素的流逝，同時(shí)，也縮短了熔煉時(shí)間，節(jié)約、創(chuàng)造了的價(jià)值。

         2. 增大了鋁屑的比重

 散鋁屑因其份量較輕很難進(jìn)入鋁水化鋁，易氧化損失大，同時(shí)也極易被爐渣包裹成團(tuán)，攜帶出爐，流失。鋁屑?jí)簤K的比重接近鋁錠，使用性能也與鋁錠接近。

        3. 鋁屑?jí)簤K排除了鋁屑沾帶的切屑液

 鋁件在加工時(shí)，時(shí)常使用切削液，是切削加工的需要。切屑液有油性的，也有水性的，但無(wú)論哪種切屑液對(duì)環(huán)境的污染都是地。水性切削液，價(jià)格較便宜，但在常態(tài)環(huán)境下對(duì)鋁屑的保存效果不太好，潮濕的環(huán)境以及鋁屑偏大的表面積會(huì)加快鋁屑的氧化速度，鋁屑堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)出現(xiàn)很大的自然氧化。鋁鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中，遇到氫元素極易形成針孔，帶有針孔的鋁鑄件強(qiáng)度及性能地降低。而在鋁合金熔煉時(shí)，周?chē)諝庵械臍錃夂坎⒉欢?，氫?**通常的來(lái)源是鋁和水蒸氣的反應(yīng)，而水蒸氣主要來(lái)源于爐氣中的水分、設(shè)備及工具吸附的水分以及一些材料的結(jié)晶水與鋁銹 Al(OH)2 分解出來(lái)的水分等。